网上询价编号:NMGZFCG-DDJJ-2025-22955
项目名称:内蒙古大学采购边台等网上询价项目
采购单位:内蒙古大学
所属区域:内蒙古自治区本级
预算金额(元):839,953.00
网上询价开始时间:2025-09-27 16:44:01
网上询价截止时间:2025-10-09 16:44:00
采购人及联系方式:席慕华 0471-4994859
采购计划备案书/核准书编号:内政采计划[2025]25107
采购方式:电子卖场(网上询价)
二、项目要求(一)报价须知1.所投产品必须为原装正品,必须按生产厂家承诺的售后服务条款提供各项售后服务。
2.报价应包括对投标产品的运输、安装、售后服务、技术支持、保险、利润、税金及合同包含的所有风险、责任等各项应有费用。
3.如项目成交,则成交供应商依据成交确认书在十个工作日内与采购人签订协议供货合同;成交供应商必须在合同签订之日起五个工作日内按照采购人指定的地点供货。
4.供应商必须响应所有的询价需求。
(二)答疑与咨询采购人联系方式:席慕华 0471-4994859
(三)其它1.所投设备型号生产厂家如已停产,请供货商在备注一栏内写明替代产品型号及详细配置。
2.如果设备型号配置有歧义,请供货商务必在报价前与采购单位联系落实或报价时明确所报设备型号,否则视为废标。
3.供货商在报价时,报价总价不得超过预算金额,不得以低于成本价的方式谋取中标。
三、成交原则1.报价供应商不足三家时,作废标处理。
2.报价供应商满足三家的,报价不同时,以报价最低的供应商为成交供应商;报价相同时,以报价时间最早的供应商为成交供应商。
3.采购人选择非最低报价供应商为成交供应商的应说明理由,选择理由将在结果公示中进行公示。
四、需求明细编号 | 采购品目 | 品牌型号 | 数量 | 限价(元) | 单位 | 主要技术参数 | 商品服务 | 名称 | 型号 | 商品服务单价 | 数量 | 商品服务总价 |
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1 | 边台 | 3.00 | 26,640.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
2 | 边台 | 6.00 | 53,280.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
3 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
4 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
5 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
6 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
7 | 边台 | 5.00 | 16,650.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
8 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
9 | 边台 | 1.00 | 7,770.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
10 | 边台 | 3.00 | 23,310.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
11 | 边台 | 1.00 | 7,770.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
12 | 边台 | 1.00 | 7,770.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
13 | 边台 | 2.00 | 11,100.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
14 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.钢架下面带活动柜。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
15 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
16 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.钢架下面带活动柜。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
17 | 边台 | 2.00 | 8,880.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
18 | 边台 | 2.00 | 15,540.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
19 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
20 | 边台 | 1.00 | 5,550.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
21 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
22 | 边台 | 1.00 | 5,550.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
23 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
24 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
25 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
26 | 边台 | 1.00 | 2,220.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
27 | 边台 | 1.00 | 8,880.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
28 | 边台 | 2.00 | 17,760.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
29 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
30 | 边台 | 1.00 | 3,300.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
31 | 边台 | 1.00 | 2,220.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
32 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
33 | 边台 | 1.00 | 6,660.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
34 | 边台 | 1.00 | 1,110.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
35 | 边台 | 1.00 | 1,110.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.钢架下面带活动柜。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
36 | 边台 | 1.00 | 1,110.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.钢架下面带活动柜。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
37 | 边台 | 1.00 | 1,110.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.钢架下面带活动柜。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
38 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
39 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
40 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
41 | 边台 | 1.00 | 2,220.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
42 | 边台 | 1.00 | 2,220.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
43 | 边台 | 1.00 | 2,220.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
44 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
45 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
46 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
47 | 边台 | 1.00 | 5,550.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
48 | 边台 | 1.00 | 5,550.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
49 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
50 | 边台 | 1.00 | 5,550.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
51 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
52 | 边台 | 3.00 | 19,980.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
53 | 边台 | 1.00 | 6,660.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
54 | 边台 | 1.00 | 5,550.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
55 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
56 | 边台 | 1.00 | 2,220.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
57 | 边台 | 1.00 | 6,660.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
58 | 边台 | 1.00 | 6,660.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
59 | 边台 | 1.00 | 5,550.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
60 | 边台 | 1.00 | 3,330.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
61 | 边台 | 1.00 | 4,440.00 | 组 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | ||
62 | 边台 | 1.00 | 6,660.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作:1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
63 | 边台 | 1.00 | 4,386.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
64 | 边台 | 1.00 | 8,820.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
65 | 边台 | 1.00 | 7,716.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
66 | 边台 | 1.00 | 4,386.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
67 | 边台 | 1.00 | 6,625.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
68 | 边台 | 1.00 | 6,625.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
69 | 边台 | 1.00 | 5,496.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
70 | 边台 | 1.00 | 5,496.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
71 | 边台 | 1.00 | 2,166.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
72 | 边台 | 1.00 | 5,496.00 | 组 | 自定义 : 一.台面:采用12.7mm实芯理化板台面二.柜体部分要求:★1.采用一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢板厚度≥1.0mm,。柜体为整装焊接落地式结构,不接受现场拼接。柜体深度≥520mm,高度(含调整脚及台面厚度)为800mm。所有双开门底柜内无中央垂直立柱阻挡;每个底柜设活动层板一只,层板可上下调节(间隔20mm),层板宽度与底柜内宽度相当,与两侧的间隙不超过3mm。柜体内部后方,背对背柜体中间空档外侧及靠边桌柜体与墙面中间空档外侧,须使用钢制装饰封板遮盖,封板的材质、颜色及表面处理应与柜体相同。所有钣金的表面焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面。2. 钢板采用优质冷轧钢板。冷轧钢板单体燃烧FIGRA0.2MJ值应为0;LFS<式样边缘;THR600S≤0.2。不燃性满足GB8624-2012标准,△m≤1,△T≤4,Tf≤1。冷轧钢板抗盐雾性能标准符合GB/T 3325-2017。18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)。根据GB/T 1865-2009检测标准,钢板老化测试20天后,样品测试面无失光,无变色,无粉化,无泛金,无斑点,无玷污,无开裂,无起泡,无长霉,无剥落无生锈,等级为0级。3. 门板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作;柜门应为双包结构,柜门内侧设置防撞扣(起缓冲作用)。4.抽屉:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作。抽面双层扣合式结构;抽头内侧装有防撞贴(起缓冲作用)。5.活动层板:采用厚1.0mm一级冷轧钢板机压成形、焊接制作,钢制层板支撑扣;层板由四个钢制层板扣支撑,承重≥90kg,且检测的形变量≤1.7mm。6.可调节底角:7mm隐藏式设计,防潮,防锈,防滑,抑菌,耐腐蚀,外形美观,设计人性化。7.柜体前处理经打磨、脱脂、除尘、纳米陶化等多道工序喷淋,烘干后的钢制品送到喷粉室中进行内外静电喷粉,其厚度不小于80um,后经高温炉圆化,全程经大型喷涂流水线一体化完成;表面光洁亮丽以确保其抗腐性性和耐用度。8.五金部件参数要求:★8.1合页:采用2毫米厚开启210°的304不锈钢五福式四丝孔合页,单门承重约45公斤不变形,耐腐蚀、经久耐用,开合五十万次以上,免维护。专用门碰:ABS塑料包裹镀锌强磁,耐腐蚀、经久耐用,免维护8.2滑轨:采用三节承重钢珠滑轨,开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽 拉≥5万次。参照QB/T2454-2013 家具五金-抽屉导轨中的条款4耐久性测试。通过中性盐雾 测试 (QB/T 3826-1999),镀层本身的耐腐蚀≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级。8.3拉手:不锈钢拉手,要求外型美观大方,简约时尚。★9.柜体性能要求柜体性能要求,性能参照以下要求制作;1)落地式底柜柜体加载试验荷重性能检测:≥900公斤;2)落地式底柜柜体集中加载试验荷重性能检测:≥90公斤;3)门铰链承重性能检测:≥90公斤,柜门抗冲击240inch-ib,开关10万次;4)抽屉静载承重性能检测:≥68kg;5)柜门拉手承重性能检测:≥22kg;6) 4.535Kg物体600mm高空跌落到抽屉底部:抽屉底部无损坏;7)抽屉循环性能检测:打开和关闭加载抽屉的推拉力应不超过3.63kg,抽屉开关5万次;8)底柜层板荷重性能检测:≥ 90公斤,形变量≤1.7mm。9)湿度性能:88°C-96°C热水45度角冲淋5分钟没有变化。10)抗冲击性能:重量1Ib的球304.8mm高度跌落到水平漆面,无裂纹或龟裂11)附着性能:交叉刻画(2mm × 2mm)各六条,漆膜完整。12)硬度性能:漆膜承受4H铅笔摩擦没有穿透基材未形成完整回路。13)耐腐蚀及耐酸碱功能:化学试剂痕迹实验满足耐指定的49种化学试剂测试,耐腐蚀性能结论符合。10.包含边台配套配件:含1套水槽+三口水龙头,1套单口洗眼器,2套滴水架。★需提供实验台生产厂家获得绿色环保产品认证;; | 无 | 无 | 无 | 无 | 无< |
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