四川建安工业有限责任公司

T18后副车架冲孔设备项目比选邀请

第一部分 比选公告

一、比选项目：T18后副车架冲孔设备

二、比选项目概况：T18后副车架冲孔设备1套

三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选申请文件规定的投递文件恕不接受。

四、本次比选不允许转包、分包，必须以比选人名义签订合同。

五、 凡不响应星号项者均被作为废除处理。

六、比选结果另行通知，比选人对未选中者不作任何解释，不退还递交文件资料。

七、本次比选活动由比选人负责解释，并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。

八、比选人：四川建安工业有限责任公司

地 址：四川省雅安市经济开发区滨河东路6号（名山工业园内）

业务联系人(非收件人）： 罗银章 电话：13981615680

技术要求联系人： 冯 义电话：13618126533

监督/投诉电话：0835-2635470 邮箱：sjfxb@jian-an.com.cn

四川建安工业有限责任公司

2023年11月2日

第二部分 比选须知

一、比选人须知

二、比选申请文件

(一)比选申请文件的组成

l、企业简介、项目介绍等（包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章）;

2、比选申请文件包括技术正本1份、技术电子版本1份、商务1份（含总报价、分项报价、资质文件）。

3、如比选人派出参与招标的不是法定代表人，须持有比选人统一格式的《法定代表人授权书》，加盖投标人公章、法定代表人签字或印章，被授权人须签字；

4、主要业绩证明：近期的主要业绩表及图片，业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式等;技术要求中有特别要求的按技术要求提供。

5、其他 提交最近3年的财务报表及质量体系等。

（二)答疑

比选人在收到邀请文件后，若有疑问需要澄清，应于招标人规定的时间内以邮件形式发到指定邮箱。招标人将以书面形式予以解答，并统一发给所有投标人。

(三)比选申请文件的修改

1、在比选截止日期前，比选人有可能以补充通知的方式修改招标文件。

2、补充通知将以书面方式在比选截止日2个工作日前通知所有参与人。

3、补充通知作为比选申请文件的组成部分，对比选人起同等约束作用。

4、为使比选人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去，比选人将延长递交比选申请文件的截止日期，具体时间将在补充通知中写明。

(四)比选申请文件的递交

1、比选申请文件的密封与标志

1）比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净。

2）比选人应将比选申请文件分为正本和副本，信封注明文件名称，加盖密封章。

3）在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的投标人法定代表人印鉴及公章。

4）如果比选人未按上述规定提交比选申请文件，比选人有权拒收。

2、比选截止期

1）比选申请人应在比选规定的时间（2024年2月28日）将比选申请文件递交给比选人。

2）超过比选截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。

二、比选技术要求

名称：T18后副车架机器人冲孔设备项目；设备数量：共1套；报价币种：人民币；报价要求：含增值税到厂价，需对设备组成部分进行分项报价。交货日期及地点： 交货日期：项目定点后135天交货；交货地点：安徽建安底盘系统有限责任公司，安徽芜湖工厂保密要求：

投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。特别当不能中标时，招标方向投标方提供的3D数模、二维图纸及其他技术资料为招标方所有，投标方不得复制，未经招标方书面许可不得泄露给第三方，待焊后冲孔设备预验收合格后，招标方提供的所有技术资料随焊后冲孔设备实体一并返回招标方（纸板与电子版投标方不得留存），如因投标方不遵守保密要求，投标方承担因泄密给招标方造成的一切损失。

招标方式和内容:本项目招标形式：内部招标；本项目实施要求：采用交钥匙工程招标，包括设计、制造、运输、安装、调试等。招标方提供:产品图纸：T18后副车架焊接总成三维图（STEP/STP）；T18后副车架焊接总成二维图（dwg/PDF）；提供生产线平面布局图（仅供参考，以现场实际情况为准）；招标方负责将电源、气源引到工作站附近；投标方提供:投标方根据招标方提供的有关产品图纸、技术要求提供项目的（含）设计、制造、包装、运输及装卸货、安装、调试、验收及备品备件、技术服务等。针对机器人冲孔工作站外部机器人自动化上下件集成（独立分包），投标方须提供充分技术支持，保证整个工作站的联动运行；招标文件投标方资质证明文件。销售业绩投标方必须在中国大陆内地有同类设备生产销售业绩至少三个及以上，且质量和使用反映良好，无不良质量投诉（需附合同和设备照片）。投标方近三年在中国大陆地区的生产销售业绩将是评标委员会评标的依据之一，投标方须按照招标文件的要求，在其招标文件中提供业绩表（需附合同及图片）。合同价和分项价合同总价。投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格；招标设备方案书；详细描述设备的设计方案。包括夹具方案及调整换产方案。详细描述产品质量保证方案。详细计算生产节拍保证方案。设备设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的进度安排。售后服务内容及措施。包装及运输方式：投标方和招标方商定运输和包装的方式，包装物不回收。投标书应以中文打印、签字，招标书应有中文目录，内容按目录顺序汇册。招标书应对招标内容进行逐条响应（★项为重点必应项，并详细说明），应附备份电子稿一份。设备用途及总体要求生产任务

T18后副车架机器人冲孔设备项目的设计、制造、包装、运输、安装、调试、培训、售后服务等，此项目为交钥匙工程，投标方对该设备的质量负最终责任，投标方应确保项目符合招标方要求，对项目工期、质量负全部责任。

项目内容：采购数量：1套。

设备组成

包含但不限于：冲孔机器人系统（品牌使用ABB、安川、发那科之一，负载大于225kg且机器人实际负载＜最大负载80%；机器人重复精度不大于0.06mm），冲枪系统（冲孔钳体等，设备本身含全套凸凹模，另提供2套不同类型的凸凹模备件），产品定位夹具，液压系统（西门子电机，博世力士乐泵、及同等品牌以上），控制系统（三菱PLC、控制柜、触摸屏）等。

★10.2.2.1 冲抢使用以下品牌之一：TOX、德国Widdel、德国Eckold

★10.2.2.2 液压缸使用以下品牌之一：德国Roemheld罗姆希特、美国派尔迪、意大利阿托斯

★10.2.3设备工艺要求

10.2.3.1 设备节拍10.2.3.2 设备工艺流程

通过冲孔机器人携带冲枪即可完成产品对应孔位的冲孔加工作业，不允许采用超过1把冲枪的情况（不允许存在采用2把冲枪或3把冲枪的情况），必须满足本章节中对设备节拍的要求；

生产纲领项目年产量：25.73万；生产节拍（冲孔）:69秒/件（包括机器人上下件）；OEE:0.8；年工作天数：每年按12月，每月按26天；生产班次：2班制，每班10小时计算。设备基本要求 产品冲孔加工位置：

以下为产品示意图，具体冲孔位置及大小等以图纸为准；（P1 L：2-腰孔径ø24₀^+0.2×ø12.2₀^+0.3+凸包一类：P1 R：2-腰孔径ø24₀^+0.2×ø12.2₀^+0.3+凸包一类；P2 L：孔径ø16.7₀^+0.2 P2.2R ：ø16.2₀^+0.2，P3L：2-腰孔径ø24₀^+0.2×ø12.2₀^+0.3+凸包二类；P3R ：2-腰孔径ø24₀^+0.2×ø12.2₀^+0.3+凸包二类；位置度1.5，同心度0.5；）

前副焊接总成冲孔位置示意图

产品质量要求(产品加工后要求)加工孔的位置度、同心度过程能力CPK＞1.33；冲孔后毛刺：冲孔毛刺符合JB/T 4129-m且不大于0.2mm；冲孔后尺寸均能满足焊接总成图纸精度要求。设备技术要求每套设备应有收集废料屑的装置（不得卡料），并能将废料集中在较大容器内（最少可容纳一个班次的废料），便于人工清除。应配有总电气控制柜。柜内必须安装照明，以使加工、维修有效进行。另电气控制柜和机器人控制柜布局位置须与招标方协商达成一致；应有加工程序控制和显示装置，应有故障报警、显示、排除故障显示，并设有紧急停止按钮（显示装置采用中文界面）。冲孔时内侧凹模挡块必须贴紧被冲孔料片的表面，以避免毛刺超差。搬运机器人抓取工件并将工件放到焊后冲孔夹具上后，冲孔夹具自动夹紧工件，冲裁单元完成冲裁并复位，夹紧机构打开，机器人搬走工件，整个过程要求无人参与。冲孔机设计应考虑维修方便，能有效进行维修，预留足够的维修工具及维修人员操作空间。冲孔模、豁口模、压印模、易损件、标准件等更换需具有互换性，更换后无需调整精度、无需调整凸凹模对中，直线滑轨滑块等标准件以及具有安装定位精度的非标零部件需要设计基准限位，更换安装后无需调整精度，且直线滑轨、滑块等标准件禁止直接加工定位基准或配打销钉或键槽等情况。冲头单次刃磨寿命不小于20000次，并明确凸模凹模寿命，到期设备报警（针对每套凸凹模）。工件的定位应在夹具设计中清楚、明确地显示，并应考虑工件误差对冲孔精度不能造成影响，夹具定位精度不大于0.1mm。冲孔程序精度调整：可通过冲孔系统触摸屏设置冲孔位置坐标值，须与产品坐标保持一致，需要调整时，可实现参数单一坐标调整（径向2个方向可调整）。冲枪与工件的安全距离大于4mm，避免工件尺寸变差造成冲枪与工件干涉。定位夹具的气控箱和电控箱应分开布置，且为防止外部环境侵蚀，均应设置外部防护罩。夹具气缸的信号线、气管等均需布置在桥架中走线。冲孔过程数据可追溯（压力-位移等参数），参数存储可保存不小于3个月；冲孔设备须具备压力失衡自动响应管理（响应时间＜1秒），所有液压管路必须端头防脱落、防止挥鞭样损坏和伤害。液压自动报警（液位、温度、压力）；废料计数报警功能，可防止漏冲孔；冲钳整体可浮动量不小于45mm；投标方在调试期间造成的凸凹模损坏须重新提供；电气技术要求电气控制程序控制器（PLC不低于Q03UDE支持以太网通讯功能）选用三菱品牌，机器人与PLC通讯为CC-link通讯协议。开关电源选用明纬电源；电气控制柜柜门与柜体之间采用编制软铜线进行连接；电气控制柜内电气元器件的使用功能需进行标识；系统应具有防碰撞功能（机器人、抓手防碰撞），能有效避免操作人员和设备的损害。。电控部分PLC端口开放，以方便监控该单机设备运行状态及故障诊断。电气控制系统系统采用CC-LINK总线控制，并应具有下列功能：安全急停采用硬件接线双回路连锁，并采用急停安全继电器，安全等级达到4级，具有双通道短路识别功能。系统具有气压检测等系统环境检测功能；要求设备具有：各种故障报警功能、断电保护与来电记忆功能和安全保护措施。电气系统主要元器件均应选用国外知名品牌产品。操作面板常用的启停按钮应配置硬按钮，以免日常操作损坏触摸屏。电机能效等级选用节能产品,电机带永久性旋向。压力表选用使用压力、最高压力、最低压力带色环标识的。气源处理装置要严格按照我司按使用地雨季多空气湿度大，强化进气端配置。电气控制程序不允许加密，必须具有完整注释。HMI画面中必须有网络拓扑监控。画面做到简单、直观；字体、按钮大小适中；画面布局合理、清晰；必须有清晰详细实时的报警，并能提供50条报警履历查询，能够清楚的查看网络的实时状态。HMI画面增加夹具维修姿态（至少3个姿态）及一键复位功能。HMI设定权限（权限密码告知相关人员）。设备配备电能计量装置；PLC将耗电数据采集在触摸屏中显示。显示内容包括实时电流值、电压值、总能耗、单班能耗等，数据能传输至工控机内。I/O地址标识使用在PLC中的实际地址进行标识。预留一个以太网接口与信息采集系统链接。后期扩展预留I/O数量，按照每个从站预留I/O各8点，夹具上的扩展预留数量按照每套预留I/O各16点。PLC的备用I/O点必须用导线从接线端子连接到相应的PLC模块上。所有信号均需独立接入PLC，不允许2个或以上信号串联后进入PLC模块。投标方电气编程人员，必须采取简单直接的方式进行程序的编写，为招标方后期产品变化预留PLC程序容量空间。不容许无关的程序编写在其中。PLC中的相关元件地址使用按照编号由小到大递增与成块的方式使用。工作站配备三色的声光柱灯。所有电线、气管、液管必须有永久性标识，并与图纸相符。电线标识按照PLC中实际使用地址进行标识。线缆：原则上线缆必须敷设在桥架中，需要走外的导线或柔性电缆必须走保护软管（软管外层须有阻燃层防护），不能外露；在应用于操作且需要移动的场合，运动部分电缆选用高柔线缆。外露的电缆必须是具有适宜的柔韧性而且具有适当的外保护；由控制柜到设备各部位的控制电缆必须布置在电缆桥架内；所有电缆必须予以编号，每根电缆的编号必须是唯一、清楚、永久、易于辨别；必须采取措施确保在电缆间传输的电压不会引起任何相互干扰；在电缆桥架内的线缆不可以进行任何导线驳接；信号线和强电线必须分隔开布置，接线线号正确且梳理清晰。电缆标记：电缆标记应包含电缆号，来自和去往信息；备用电缆要注明备用信息。 布置：所有的元器件必须以便于维护的方式进行连接；在控制柜里使用的行线槽必须具有20%的额外空间用于备用；电气元件布置有规律，导线都走行线槽，使柜内整齐不零乱。所有动力电缆单独开孔进出配电柜，开孔位置必须做好防护，防止电缆割伤，线槽内布线分开。线槽的桥接处必须进行跨接。端子：在端子板的出线侧，每个端子接头原则上只可以连接一根导线；接线端子应编号。接地：电控柜接地要求使用铜芯电线接地，接线端子采用铜排；所有的接地线都应当接至主电控柜内部的共用铜线排上，并且不能使其形成环流；轴承和润滑系统不能作为接地部位；每一个接地线要有独立的接线端子，端子接地电阻不大于100Ω；电缆管道、线槽和桥架不能作为接地导体，工作站整体要求安全接地。元件标记：所有电气元件必须做出标记符号，且在更换元件时符号不能被覆盖或丢失；标记必须是永久且便于识别的；所有电控柜外部的接线、传感器和执行元件等（如接近开关、光电开关、电磁阀、电机等）应用永久标牌标明控制功能及图纸标号，必须能明确标识该元器件的位置，便于查找维修；接线端子上的标记应确保与电路图中的标记一致。设备配置液压站压力检测装置，PLC将实时值实时读取。设备设定分级权限密码（三级，管理员，工程师，操作员）。设备总气路入口必须配备多级过滤装置；配备数字压力检测开关。电柜中配备维修电源插座及相关照明设备；电缆桥架为镀锌或铝制桥架，桥架连接处必须有电位连接处理；桥架安装离地100mm；电缆在桥架中，动力线与信号线分开布置，中间应有金属板材隔离。通过触模屏可查询当前易损件寿命；夹具（抓手）要求：

1)夹具采用的定位面、定位孔，应根据产品资料选择合理的定位孔、定位面。

2)夹具所用气动、液压元件以及开关、阀门、直线导轨等均应选用国外知名品牌产品。

3)夹具设计采用全自动气缸定位、夹紧，夹具采用模块化、标准化设计制造，以气动元件夹紧锁死为主的定位方式。要求强度足够、定位准确、结构合理、装卸压夹工件可靠、调整方便。

4)夹具管路采用阻燃管。

5)夹具所用的定位销和定位块等易磨损件均应采用合金钢+淬火,硬度不低于HRC50。

6)在正常条件下易损件（不含凸凹模）使用寿命不低于3万套,夹具使用寿命不低于20万套。

设备名称及品牌要求

序号	分类	名称	品牌
1	机械部分	普通气缸	FESTO/SMC/Tuenkers/CKD
2		电机	西门子/SEW/三菱
3		强力夹紧气缸	FESTO/SMC/Tuenkers/CKD
4		气控阀、电磁阀	FESTO/SMC
5		三联件/两联件	SMC
6		导轨	上银/THK/力士乐
7		3～6米输送链（6套）	/
1	电气部分	PLC系统	三菱
2		触摸屏10寸及以上	三菱GOT2000
3		低压控制元件、变压器、开关电源、继电器、控制按钮、指示灯	施耐德/OMRON /同等级别品牌
4		光电传感器及其线缆	OMRON/IFM/巴鲁夫
5		接近开关及其线缆	IFM/巴鲁夫
6		安全光栅	基恩士/SICK

注意：同一项目各外购产品品牌只能选择一种，不能品牌混用。

设备颜色

1)生产线设备外观主体颜色：采用GB-T3181-2008标准，300mm以下为深蓝色，代号：PB05；300mm以上部分为冰灰色，代号：GY09；

2)工装器具、装运具颜色：深蓝色PB05；

3)配电柜：浅灰色RAL7035；

4)发电机、设备、电机：蓝色C100.M100.Y0.K0(或RAL5012)；

5)桥架：灰色C0.M50.Y0.K45(或RAL7035)；

设备工作条件电源 380V±15% 50HZ±1% 三相交流环境温度 -5℃~45℃相对湿度 30%~95%气源压力 0.4~0.6Mp要求设备应在招标方给定的条件范围内长期稳定工作，招标方只提供所需电源、气源接口（电源、气源接口到设备由投标方负责）。安全、环保、职业卫生、消防要求必须遵守可适用的噪声防护准则，最高噪音等级不能超过75 db(必须采取适当的降噪措施，例如隔离噪音源，使用噪音吸收材料等。设备必须遵守人机工程学原理，必须对工人的劳动负荷进行分析评估。★11.6.1安全方面：设备应充分考虑其使用安全性，针对设备在工作过程中可能出现的机械伤害、物体打击、触电事故，需要配备相应的防护设施和电气联锁等安全措施；另我公司在运用ECPL工具，涉及在能源、动力方面的控制设施上，要采用具有ECPL基础的设施。对可能存在的人进入设备区域的风险区域，必须要配置必要的防护栏、安全光栅等措施，但不局限于此措施；投标方在设计制造生产线所涉及的设备、设施、施工必须满足招标方《ECPL程序文件》规定要求：

① 设备电能、气压、液压、热能、机械能、重力势能、以及其他形式的能量都须在需要时方便断开、控制、释放，并且能锁定，锁定后锁具不移除，能源不能连通、恢复、启动。

② 每个设备都需要有ECPL主铭牌，主铭牌张贴在设备主电源或者设备显眼的地方，铭牌内容须包含但不限于能源类别（同一种能源在该设备有能单独控制的部分需一一列出），位置，控制方法，以及验证方法。

ECPL主铭牌样式参考

③ 大型设备或者生产线类有封闭区域的设备，所有安全门处须张贴ECPL进入铭牌，铭牌内容须包含但不仅限于锁定位置标识，锁具种类，以及验证方法。安全门打开后要能上锁控制安全门关闭，且安全门打开后设备不能在自动状态工作，只能在手动或者调试状态动作，且动作速度为慢速，如机器人示教器手动调试时机械手移动速度须小于250mm/s。

④ 在设备能源控制点张贴与主铭牌上对应的能源控制标识。

⑤ 设备交付时需提供配套的能源锁具。

⑥ 设备厂家安装调试人员需经过工程技术部项目人员ECPL告知培训授权，并签署相关方ECPL告知承诺书后方能进行安装调试作业，并且严格遵守公司ECPL管理制度。

⑦ 符合《GB/T 33579-2017机械安全危险能量控制方法》第5章的要求。

环保方面：设备禁止含有CMR物质（致癌，诱变和生物毒性的物质）。必须采取合适的措施防止任何容易破坏环境的物质渗入土壤或进入下水道。设备必须遵守涉及到排放控制的一般要求。关于废料，应优先考虑避免废料的产生，其次才是废料的回收和处理。通常，所有基于ISO14001的要求都应被遵守。职业卫生方面：应充分考虑操作人员的人机工位及操作的便捷性。设备在使用过程中应当避免产生职业危害因素，优先选用无职业危害的工艺。无法避免的情况下，尽量采用低毒物质代替高毒物质的原则，减少职业危害程度。并指导企业配备相应的劳动防护用品。消防安全方面：设备应当避免采用易燃易爆物质或与生产现场化工物质反应的原材料，对于涉及到使用易燃易爆物质的情况，需要配置相应的监测、监控、报警设施，防范火灾、爆炸事故的发生。招标方正式验收前发现的所有不安全隐患，都需要得到投标方无条件整改。存在安全隐患的工位配备强度满足防护要求的防护门/防护网，安全光栅；易爆物质的情况，需要配置相应的监测、监控、报警设施，防范火灾、爆炸事故的发生。资料文件要求

设备最终验收前15日内，中选方向招标方提供所有设计纸质版图2套，电子版本一套。其中包括：

1）生产线布局图，设备所有总成图纸和 3D 总图，主要零配件图纸，工装夹具等 2D 和 3D 图纸。

2）备品备件，易损件清单（品牌，型号，数量，采购商），并注明易损件更换的周期。

3）主要元器件，电气，气动元器件清单；

4）设备校准报告校准计划（含伺服压机压力等）、校准资质厂家信息。

5）所有仪器、仪表必须提供国家计量产品鉴定证书。

6）设备相关资料，如下：

7）以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。

以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。提供冲孔设备总图，要求：

① 冲孔设备总图；

② 冲孔设备操作使用说明书；

③ 非标准件明细表目录；

④ 标准件明细表目录；

⑤ 易损件明细表目录。

⑥ 标准件指按规格、型号在国际上通用能采购到的零件，如螺栓、螺母、垫圈、平键等。

易损件包含但不限于以下：

质量保证及售后服务

1.

设备质量保证期从最终验收合格之日起壹 年；在质保期内，正常使用过程中出现质量问题，投标方在接到招标方通知4小时内给予答复，并按招标方要求派出技术人员到现场进行维修,由投标方承担维修、更换部件以及其维修人员差旅费等一切费用。招标方确认需要更换配件的，投标方应在收到招标方通知之日起48小时内免费予以更换合格配件（冲枪枪体和凸凹模如需采购更换，周期为35天）。在质保期内，如出现质量问题，招标方有权请第三方进行检验（产生的费用在质保金中扣除，质保金不足的，由投标方补足）并将检验结果通知投标方，投标方应在接到招标方通知8小时内作出实质性书面答复，并在24小时内（特殊情况下双方协商）派人员赶到招标方现场服务，投标方负责对问题给予解决。在质保期内，因招标方人员误操作造成的损坏，购买配件的费用由招标方承担，投标方免费维修。由于招标方人员失误导致的撞枪，投标方不提供免费维修，招标方需支付所有费用投标方售后服务人员须具备足以解决现场问题的能力和经验。如该服务人员不能在到现场后8小时内出具有效的解决方案，每延迟24小时将扣除质保金的1%；程序调整类问题，必须在4小时内得到解决；机械等其他问题调整必须在8小时内得到解决。如投标方不能依约定时间完成维修的，招标方有权自行处理，由此产生的费用由投标方承担。若质保期内投标方怠于履行其质保义务，招标方可自行解决或寻求第三方解决，由此产生的费用招标方可从未支付的款项中扣除，剩余款项不足的，投标方负责补足。质量保证期后，供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应；投标方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品，否则招标方有权要求投标方对落后产品进行更换或做退货处理。运输、安装、调试及培训技术服务及培训安装调试前2周，投标方需提供安调计划表，双方指定的项目经理在项目执行过程中就安装、调试的进度管理、人员管理、安全管理、安装、调试、质量管理等问题进行协商，并针对每次会议形成会议纪要。设备现场调试期间，投标方派遣合格并且足够的工程技术人员在招标方的现场，向招标方提供设备安装、调试、培训等技术服务，满足招标方正常使用要求。在现场安装调试过程中，投标方需遵守招标方的有关安全生产方面的制度，包括现场管理、安全等并且指定专人负责。投标方负责设备安装、调试及试运行，投标方应派技术专家等人员及自带专用工具等到招标方现场安装、调试及试运行，同时对操作、维修人员再次进行不少于一周免费培训，以保证招标方人员能正确使用及试运行设备。安装调试时间一般不超过7个工作日（在用户工厂，按日历天计算）设备安装调试后，投标方负责对招标方相关人员进行培训，设备调试合格后陪产1周，具体陪产时间由招标方通知。14.3.培训内容要求招标方派2-4人到投标方工厂进行为期3-7个工作日的学习、培训和预验收工作。投标方应有计划地对招标方人员进行分级、分阶段技术培训，培训应在终验收之前完成。需在投标方专业工程师指导帮助下，由招标方相关人员负责完成试生产运行。在预验收期间，投标方须对招标方相关人员进行设备结构、操作、调整、故障诊断及处理、维修保养和编程技术等方面的培训。安装调试完成后，投标方负责电气、机械维修、操作和编程技术培训；内容包括编程、操作方法、维修技术、设备结构和常见故障排除等。理论培训包括：设备的运行原理和运行方式，设备的基本组成和结构，故障或偏差的判断和调整，设备维修的有关知识、技术，设备安全使用的注意事项，设备运行的电气控制程序编制的知识和技术。实践培训包括：设备元器件的更换，设备元器件及其它装置的调整，设备精度缓慢漂移的纠正方法，设备精度的检查方法及检测用具的使用方法，设备润滑和其它必要维护方法，设备出故障或损坏时要采取的紧急措施等，设备及外围相关设备的开停操作方法。验收标准及验收程序：验收基本要求

Ø设备试验、验收须按有关国家（或行业）标准和规范及投标方中标时所提供的技术参数执行，招标方代表有权参与有关验收试验，投标方应向招标方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供招标方验收时审查。

Ø投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

Ø验收分预验收和终验收两次进行。预验收由投标方负责组织实施，双方参与，在投标方制造厂家进行；终验收在招标方生产现场进行，由双方共同参与。

预验收内容：预验收

招标方在设备预验收前15天提供2~3套工件,供预验收设备使用。

预验收合格标准设备数量功能齐全，品牌型号相符，设备运转正常，且设备符合合同有关规定。设备连续1小时运转状况正常且无停机故障，并试生产1套产品符合产品图纸及工艺要求，判定为预验收合格。预验收合格后，双方签定预验收纪要，在此之前投标方不得擅自发运设备。终验收内容设备在招标方现场安装调试完成后进行。最终验收前提条件：设备在招标方工厂安装调试后能连续运转，冲孔后产品质量能达到图纸的要求，节拍满足技术协议要求，无停机故障，且问题整改完毕，即视为设备符合最终验收前提条件。终验收合格标准设备稳定运行，依据以下两种情况先到的为终验收合格标志：

① 在招标方现场调试完成后，设备稳定连续生产2000件合格产品，并满足节拍要求，若中间出现不合格，需重新计数；

② 在招标方调试完成后，系统运转正常、设备正常操作稳定运转3个月无故障（易损件更换除外）。

生产节拍符合技术要求。最终验收完成后，甲乙双方代表签署最终验收报告；投标方需提供给招标方资料清单（要求以简体中文纸版为基础）；终验收合格后，双方签定终验收纪要。随机附件及易损件、备品备件设备交付时，投标方需要提供备件清单以及后期需购买设备所有的备件、模具、维修人工价格、备品备件加工周期和制造厂商。投标方需要提供设备上的不同种类的凸凹模备件共2套（不包括每套设备上含有的全套凸凹模）。备件需要在设备预验收过程中提供。冲头单次刃磨寿命不小于20000次，并明确凸模凹模寿命，到期设备报警。设备标准配置和随机标准附件。提供设备操作调整和维修专用工具、器具。提供设备调整垫铁和地脚螺栓等。推荐其他必要的设备选件。其它要求：如因投标方单方面原因造成设备交货延期（如设计，制造，调试，未达到技术协议中要求等），则造成的直接损失按照合同要求由投标方承担。如因招标方单方面原因影响设备交货延期（如合同延期签订，图纸等确认延期等），则投标方不承担责任， 交货期顺延。由招标方提供图纸生产的产品，未经招标方许可，投标方不得擅自将产品转让其它生产单位或将产品擅自出售（经双方协商同意者除外）招标方所提供的技术资料，投标方不得向第三者提供或转让。

1.1.

四、比选办法

1、评审工作由比选人负责组织，具体评审事务由比选人依法组建的评审委员会负责，采用最低价法。

2、比选申请文件中如果出现计算上或累加上的算术错误，可按以下原则进行修改：

（1）用数字表示的金额和用文字表示的金额不一致，应以文字表示的金额为准。

（2）单价和数量的乘积与总价不一致时，以单价为准，并修正总价。

（3）单价金额小数点有明显错误的，以总价为准，修正单价。

按上述修正错误的方法调整的报价应对比选申请人具有约束力。如果比选申请人不接受修正后的价格，其比选申请文件作废。

3、比选人不解释中选或落选原因，不退回比选申请文件和其他比选申请资料。

4、中选人应按中选通知书规定的时间及地点，由法定代表人或授权代理人与比选人签订合同。签订合同应与比选申请文件内容一致，不得有实质性改变。

5、中选人因不可抗力原因不能履行咨询服务合同或放弃中选的，比选人可以与排在中选人之后第一位的中选候选人签订咨询合同，以此类推。

6、中选人需在比选结果公布后3天内按比选人通知签订相关商务合同。

第三部分 商务合同

四川建安工业有限责任公司设备买卖合同

甲方（买方）：四川建安工业有限责任公司（以下简称甲方）合同编号：

乙方（卖方）：*******************公司（以下简称乙方）

签订地点：四川省雅安市经济开发区签订时间：2023年月日

根据《中华人民共和国民法典》等相关中华人民共和国的法律法规的规定，甲、乙双方经过平等友好协商，就甲方向乙方购买********双方达成如下合同条款，供双方遵照执行：

第一章合同标的

第一条合同标的要求：

1、设备名称、品牌、型号：**********

2、产地、生产厂家：*******************公司。3、质量要求、技术标准、乙方对质量负责的条件：必须符合国家质量标准，按照本合同附件以及相关补充协议（如：《技术协议》）约定的质量、技术标准生产制造。

4、随机备件、配件、工具数量及供应方法：按双方签定的《技术协议》等供货。

第二章合同价款及支付方式

第二条合同价款：

1、本合同所列：********

2、总价为人民币：******元（大写*********元整）。

3、该合同价格包括：《技术协议》约定的设备构成、备品备件费，特殊工具配件费，安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等全部费用。

4、本合同总价为含税价（含13%增值税）。

第三条 支付比例和支付方式：（单笔支付金额大于4万元，电子承兑汇票支付）

1、第一期付款：合同签订生效后乙方开具总价款的30 %增值税发票，收到发票后甲方支付总价款的30%。

2、第二期付款：乙方设备预验收合格，乙方开具总金额30%增值税发票，收到发票后甲方付合同总价款的30%；

3、第三期付款：乙方设备终验收合格，乙方开具总金额40%增值税发票，收到发票后甲方付合同总价款的20%；

4、质量保证金为合同总价20%的货款，在设备终验收合格质保期满后无质量问题支付，不计利息。

5、若设备到甲方现场，终验收不合格，甲方在作出令乙方退款的决定后，乙方应在20日内，退还甲方已支付货款；甲方在收到乙方退款后，乙方可将设备运回，甲方不承担一切费用。

6、甲方向乙方支付的任何款项，均以乙方提供的以下账号支付：

乙方账户名：

开户行：

账户号：

第三章设备验收

第四条 设备的验收程序：

1、如果甲方认为该设备需进行预验收，可在双方书面约定地点进行，若在乙方现场进行，甲方根据双方签定的《技术协议》分别对设备、随机装置和选件（包括辅助设备）等按合同和《技术协议》、出厂合格证及典型零件加工（加工零件由甲、乙双方共同确定）的要求逐项验收，验收合格后经甲、乙双方授权代表签署预验收报告，设备方可装箱发运。预验收所需工具甲方按《技术协议》提供，其他（包括但不限于仪器、刀具、材料、辅料等）均由乙方提供。

2、若设备最终验收在地点为甲方的安装地点，验收按照合同和《技术协议》进行。设备进入甲方现场双方进行开箱交接，乙方进行设备安装、调试，按合同、《技术协议》约定或乙方合格证、说明书标定的技术参数，进行静态精度指标、动态精度指标、功能、负荷试验等检测验定，形成书面记录，由甲方设备主管部门认定。双方授权代表签署验收报告后，验收有效。若设备在终验收时需要由当地检测部门出具验收合格报告方可使用的，所需检测费用由乙方全额承担。

第四章交货时间、地点、方式及包装

第五条 交货时间、地点：

1、交货时间：2023年 月 日前交货。

2、交货地点：。

第六条 在发货前5天内，乙方用传真给甲方交货计划一份，注明设备和材料的装箱单数量、装箱单单号、项目名称、数量、毛/总重量、大约尺寸、每个包装的体积、装车日期、大约到达时间等，对超大和超重的尺码（长、宽、高和体积）乙方应确定发货路线，以便甲方作好存货准备。

第七条包装与标志：

1、包装应满足长途、安全运输货物的包装箱之要求，包装材料费由乙方自行负责，不得收取甲方材料费、押金等，甲方无返回包装材料的义务。

2、乙方应根据货物的不同形状和特点进行良好坚固的包装，防止货物受潮、雨淋、生锈、受压、变形、腐蚀和震动等，以便经得起长途运输（同时适合于陆运和海运），以保证货物安全、完整、保质保量地到达目的地。

3、乙方应在拆散件及散装的包装箱的相邻四侧用标签标明装箱单号、主机设备名称以及在组装图上的位置；除上述外，还应该用备件 适用工具来分别标注。

4、乙方应在每一包装箱的相邻四侧用不褪色油漆注明：

装箱单号

唛头标记

设备名称

箱号、包号

收货人

毛/净重

目的站（港）

尺码（长×宽×高 mm标注）

根据货物特点、装卸和运输中的不同要求，乙方应在包装箱上清楚地标有小心轻放 防潮 勿倒置等字样和其他标志图案。

5、若货物重量为5吨或5吨以上，乙方应在每件包装箱的两侧明显地印刷标明常用标记图案，标明重心点和吊装点，以便装卸和搬迁。

6、甲方现场安装和试车所用的特殊工具、材料及消耗物件应同设备分开，按种类包装，这些物品应尽可能装在不同箱内。

7、电气设备和仪表应与机械设备分开包装。对组装的和部分组装的电气设备的包装，应采取特殊保护措施，并在箱外注明。不同箱号的设备应尽可能不混装在一个箱内。

8、若因乙方不妥善的或不充分的保护而造成的货物锈蚀、损坏、丢失，乙方负责修理、更换或补给，费用乙方自理；因甲方的原因造成以上问题发生，乙方本着合作的态度，要积极按照甲方的书面要求进行修理、更换或补给，可适当向甲方收费，费用问题双方协商并签订补充协议。

9、每个包装箱将带以下资料：

(1)、装箱单和质量合格证各壹份；

（2）、出厂检查和试验的详细记录壹套；

（3）、质量保证证明书壹套。

第五章技术服务、操作维修培训及质量保证

第八条：此项目交钥匙工程。乙方负责在甲方现场对设备进行安装、调试，最终交付使用的全部工作

第九条技术服务、质量保证、保修相关事项按《技术协议》执行。

第十条安装、调试，最终验收合格后，以双方在验收合格书签字之日起计算质量保证期。在质量保证期内乙方免费提供用于修理的零部件及修理服务，由于甲方原因造成设备的损坏，乙方提供用于修理的零部件及修理服务可收取合理的费用，修理服务应做到及时有效。

乙方承诺：质量保证期内，在接到用户信息后的24小时响应并在4个工作日内排除之并交付使用。在质量保证期后，仍本着诚实信用的原则提供甲方所需配件和技术服务，并可收取合理的费用。

第十一条乙方保证设备是由全新的材料生产制造的全新设备，且设备构成的元器件的标识清楚可识别。质量保证期内，乙方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。如果货物的质量或主体设备存在设计或制造缺陷，包括潜在的缺陷或设备使用了不符合要求的材料等，甲方应尽快以书面形式通知乙方进行修理、更换相关零件，乙方经修理、更换相关零件后6个月上述缺陷仍未解决，乙方负责退还甲方货款并赔偿甲方合同总价10%的经济损失；如果给甲方造成经济损失，乙方应负责赔偿全部损失。

第十二条质量保证期内，如果乙方存在制造质量问题，在收到甲方通知后，乙方应派有经验的技术人员到现场提供免费维修和维护服务。如服务延时，甲方可采取必要的补救措施，由此产生的费用将由乙方承担。

第十三条乙方对设备的质量（包括外观质量）与配套件的质量负责，凡因制造与配套的问题或包装不良造成运输中设备损坏的损失由乙方承担。

第十四条保质期内出现的设备质量问题，乙方负责实行三包；由于甲方责任造成设备损坏，乙方负责维修，并可向甲方适当收费。

第十五条质保期满后，双方可就有关设备的服务另行签订服务协议。

第六章违约责任

第十六条合同生效后，乙方保证在合同约定的时间内按合同指定的地点交货。每逾期一天，乙方按未提供产品总价值的0.5%交纳违约金，甲方可在应付货款中扣出；违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。第十七条乙方所交产品不符合规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价，并签订补充协议予以确认；如果甲方不能利用的，应根据产品的具体情况，由乙方负责包换或包修，并由乙方承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或更换的，按不能交货处理，由乙方承担违约责任。由此影响甲方生产经营的，乙方还应当赔偿相应的经济损失。第十八条乙方因产品包装不符合合同规定，必须返修或重新包装的，乙方应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的差值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的，乙方应当负责赔偿。

第十九条如因乙方安装、调试不善而造成的一切损失或设备质量事故，由乙方承担全部责任。第二十条如乙方延期交货超过一周（7天），应视为乙方不能交货，甲方有权解除合同，乙方应退回甲方已支付的全部货款，并向甲方支付合同总价10 %的违约金。

第二十一条任何一方违反本协议义务，除本合同约定外，违约方还应当承担向守约方支付违约金的法律责任,违约金为合同标的10%。如果造成损失，违约方还应当赔偿守约方损失。

第七章不可抗力

第二十二条不可抗力是指本合同生效后，发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件，如地震、台风、水灾、火灾、战争等，直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。

因不可抗力原因造成损失，甲乙双方均不承担任何法律责任。

第二十三条当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应尽快以书面形式（传真或电报等）通知另一方，如不可抗力事故影响连续 45 天以上，双方应通过友好协商解决本合同的履行问题，并尽快达成变更协议。

第八章争议的解决

第二十四条本合同若在签订后或履行过程中发生争议，由双方当事人友好协商解决,协商不成，按下列方式解决：

依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用（包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用）由败诉方全部承担。

第九章其他约定

第二十五条甲乙双方签订的《技术协议》 以及在本合同签订后对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，作为本合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。《技术协议》与本合同约定不一致的，按本合同执行。

第二十六条本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，在本合同签订以前形成的均自动失效，以本合同为准。第二十七条本合同所有的日期，除已有明确规定外，凡直接送达的，以收件人签收日期为准；邮件送达的，以邮局邮戳日期为准。

第二十八条联系方式的约定

双方在本合同中所列明的住所，为其有效通信地址。任何一方因有效通信（知）地址发生变化的，均应以书面方式告知另一方。否则另一方因无法履行通知义务的后果应由过错方自行承担。寄发挂号信或特快专递的一方在邮局寄发通知或告知内容时的相关凭证可以作为履行通知义务的依据。

甲方指定地址：四川省雅安市经济开发区滨河东路6号；

联系人：罗银章联系电话：13981615680；

乙方指定地址：

联系人： ；联系电话： ；

双方按照本合同确定的指定通信（知）地址邮寄的任何书面文件，该等书面文件在投邮后的第三日（自投邮当日起算），视为已送达对方。双方按照本合同确定的联系电话、电子邮箱、传真发送的短息、电子邮件、传真可视为履行了通知义务。

工作日：指中国除法定节假日和星期六、星期日之外的其他自然日。在履行本合、同时，若付款期限最后一日为国家法定节假日或星期六、星期天，付款时间相应顺延至节假日之后的第一个工作日。第二十九条本合同乙方的权利义务未经甲方书面同意不得转让给第三人，否则构成违约。

第三十条乙方提供的设备如果侵犯第三人的知识产权，乙方应当承担全部侵权责任。如果甲方承担了法律责任，甲方有权向乙方追偿。

第三十一条 反商业贿赂条款

甲乙双方承诺，严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定，遵守商业道德和市场规则，共同营造公平、公正商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。如一方发生违反上述承诺的行为，守约方有权终止合同；如果守约方遭受损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。

第三十三条双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。

第三十二条本合同期限：合同履行完成。第三十三条 本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。

甲方			乙方
单位名称	四川建安工业有限责任公司		单位名称	*******************公司
单位地址	雅安市经开区滨河东路6号		单位地址
董事长：耿海波委托代理人：			法定代表人： 委托代理人：
签字时间：			签字时间：
电话：传真：			电话：传真：
手机：13981615680			手机：
开户银行			开户银行
账号			账号
税号			税号
邮政编码		625100	邮政编码

第四部分 廉政协议

廉洁共建协议书

甲方：四川建安工业有限责任公司

乙方：

为维护双方的合法权益，规范双方单位及业务人员廉洁从业行为，实现诚信合规经营，践行公平公正，推进共享共赢，防止违纪违法行为的发生，经甲乙双方协商一致，达成如下廉洁共建协议：

第一条 甲乙双方共同义务

（一）严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定；

（二）严格遵守诚实信用原则，遵守商业道德和市场规则，不营私舞弊，共同营造公平公正的商务交易环境；

（三）严格廉洁从业要求，加强员工的管理和廉洁从业教育，自觉抵制不廉洁行为。

第二条 甲方义务

甲方有义务督促并监督自己的员工做到：

（一）不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等；

（二）不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助；

（三）不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬；

（四）不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动；

（五）不得向乙方单位及人员借款；

（六）不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。

对乙方举报反映的问题，甲方要进行认真调查，严肃处理，并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。

甲方举报受理部门：四川建安工业有限责任公司纪检部，地址：雅安市经开区滨河东路6号，邮编：625100，电子邮箱：jajsb2009@163.com, 举报电话：（0835）2635443、2635389。

第三条 乙方义务

（一）不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡（券）、电子红包等；

（二）不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用，包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费；

（三）不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动；

（四）不得通过打牌等带彩娱乐活动，变相贿赂甲方人员；

（五）不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便；

（六）不得安排甲方人员在乙方兼职取酬；

（七）不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便；

（八）不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密；

（九）对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题，应及时向甲方监督部门举报，并积极配合甲方调查取证工作。

第四条 违约责任

（一）甲方人员违反本协议的，按照管理权限，依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理，涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

（二）乙方违反本协议的，甲方有权根据情况做出如下处理（单处或并处）：

1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金，且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。

2.取消乙方在甲方的新增业务（新增业务量及新的业务种类）资格。

3.情节严重者，立即终止与乙方的合同履行，并将乙方列入黑名单，取消乙方供应商资格。

4.涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

第五条本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。

甲方：四川建安工业有限责任公司 乙方：

（盖章） （盖章）

授权代表： 授权代表：

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