1.名称：GEA后副生产线单机弧焊站改造项目；2.设备数量：共1套；3.报价币种：人民币；4.报价要求：含增值税到厂价，需对设备组成部分进行分项报价。5.交货日期及地点：交货日期：项目定点后40天交货；交货地点：四川建安工业有限责任公司名山工厂；6.保密要求：

投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。特别当不能中标时，招标方向投标方提供的3D数模、二维图纸及其他技术资料为招标方所有，投标方不得复制，未经招标方书面许可不得泄露给第三方，待设备预验收合格后，招标方提供的所有技术资料随设备实体一并返回招标方（纸板与电子版投标方不得留存），如因投标方不遵守保密要求，投标方承担因泄密给招标方造成的一切损失。

7.招标方式和内容:本项目招标形式：内部招标；本项目实施要求：采用交钥匙工程招标，包括设计、制造、运输、安装、调试等。招标方提供:产品图纸：7.1.1.1.GEA后副车架焊接总成三维图（STEP/STP）；7.1.1.2.GEA后副车架焊接总成二维图（dwg/PDF）；7.1.1.3.提供生产线平面布局图（仅供参考，以现场实际情况为准）；7.1.1.4.招标方负责将电源、气源引到工作站附近，设备与电源、气源接口之间部分由投标方负责；投标方提供:

投标方根据招标方提供的有关产品图纸、技术要求提供项目的（含）设计、制造、包装、运输及装卸货、安装、调试、验收及备品备件、技术服务等。

8.招标文件投标方资质证明文件。销售业绩8.1.1.1.投标方必须在中国大陆内地有同类设备生产销售业绩至少三个及以上，且质量和使用反映良好，无不良质量投诉。8.1.1.2.投标方近三年在中国大陆地区的生产销售业绩将是评标委员会评标的依据之一，投标方须按照招标文件的要求，在其招标文件中提供业绩表（需附业绩合同或设备照片）。合同价和分项价8.1.1.3.合同总价。8.1.1.4.投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格；招标设备方案书；8.1.1.5.详细描述设备的设计方案。包括夹具方案及调整换产方案。8.1.1.6.详细描述产品质量保证方案。8.1.1.7.详细计算生产节拍保证方案。8.1.1.8.设备设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的项目进度安排。8.1.1.9.售后服务内容及措施。8.1.1.10.包装及运输方式：投标方和招标方商定运输和包装的方式，包装物不回收。9.投标书应以中文打印、签字，招标书应有中文目录，内容按目录顺序汇册。招标书应对招标内容进行逐条响应（★项为重点必应项，并详细说明），应附备份电子稿一份。10.设备用途及总体要求生产任务

GEA后生产线单机弧焊工作站改造工作站的设计、制造、包装、运输、安装、调试、培训、售后服务等，此项目为交钥匙工程，投标方对该设备的质量负最终责任，投标方应确保项目符合招标方要求，对项目工期、质量负全部责任。

项目内容：

本项目包含1套生产线单机弧焊工作站新增&改造；

★本项目必须实现与现有设备（机器人、变位机及夹具）的电气联动、机械交互，包含关联设施的改造（如果存在接口不匹配的情况，须由投标方负责对关联设施进行优化改造）；

11.设备技术要求项目要求包含GEA后副生产线OP70弧焊工作站的改造，设备组成包含但不限于：更换单机工作站焊房（新增）；，控制系统（三菱PLC、控制柜、触摸屏等），附属设施（安全门等）；

机械运动部件及人机交互区域必须增加安全围栏、光栅/光幕等安全设施。其中，涉及到单机站的改造，需要更换整个焊房及焊房内部整体电气线路的维护&新增，包含不限于以下：11.1.1.1.安全光栅由现有一根斜跨安装的光栅改为配备水平、垂直两组光栅，必须满足安全需求。11.1.1.2.增加缺失安全门（带安全门锁及观察窗口），安全门与电气程序进行安全联锁。11.1.1.3.机器人内部空间满足要求，满足进行机器人内部作业（清枪、换导电咀、换焊丝、设备保养等）11.1.1.4.主机和焊机位置由内部改为移到工作站焊房外部，避免设备安全风险。11.1.1.5.机器人工作站内部（主机附近）线路及桥架维护、布置整齐，增加防护。11.1.1.6.新增机器人焊枪清枪器。11.1.1.7.机器人工作站电气新增&改造，保证夹具通信、自动化联动生产。

生产节拍本项目满足生产线自动化生产；设备布局实施后副生产线单机弧焊站改造，人机交互、安全护栏等设施；项目符合后副生产线节拍需求,项目占地面积不超出厂房预留区域；

布局图参考

实际布局以招标方最终确认为准；

夹具&抓手&定位支架要求（如涉及）夹具采用的定位面、定位孔，应根据产品资料选择合理的定位孔、定位面。夹具所用气动、液压元件以及开关、阀门、直线导轨等均应选用国外知名品牌产品。夹具设计采用全自动气缸定位、夹紧，夹具采用模块化、标准化设计制造，以气动元件夹紧锁死为主的定位方式。要求强度足够、定位准确、结构合理、装卸压夹工件可靠、调整方便。夹具管路采用阻燃管。夹具所用的定位销和定位块等易磨损件均应采用合金钢+淬火,硬度不低于HRC50。设备名称及品牌要求（如涉及）

注意：同一项目各外购产品品牌只能选择一种，不能品牌混用。

设备颜色

1)生产线设备外观主体颜色：采用GB-T3181-2008标准，300mm以下为深蓝色，代号：PB05；300mm以上部分为冰灰色，代号：GY09；

2)工装器具、装运具颜色：深蓝色PB05；

3)配电柜：浅灰色RAL7035；

4)发电机、设备、电机：蓝色C100.M100.Y0.K0(或RAL5012)；

5)桥架：灰色C0.M50.Y0.K45(或RAL7035)；

电气技术要求 电气控制程序控制器（PLC）选用三菱品牌，机器人与PLC通讯为CC-link通讯协议。开关电源选用明纬电源；电气控制柜柜门与柜体之间采用编制软铜线进行连接；电气控制柜内电气元器件的使用功能需进行标识；系统应具有防碰撞功能（机器人、抓手防碰撞），能有效避免操作人员和设备的损害。。电控部分PLC端口开放，以方便监控该单机设备运行状态及故障诊断。电气控制系统系统采用CC-LINK总线控制，并应具有下列功能：11.1.1.8.安全急停采用硬件接线双回路连锁，并采用急停安全继电器，安全等级达到4级，具有双通道短路识别功能。11.1.1.9.系统具有气压检测等系统环境检测功能；要求设备具有：各种故障报警功能、断电保护与来电记忆功能和安全保护措施。电气系统主要元器件均应选用国外知名品牌产品。操作面板常用的启停按钮应配置硬按钮，以免日常操作损坏触摸屏。电机能效等级选用节能产品,电机带永久性旋向。压力表选用使用压力、最高压力、最低压力带色环标识的。气源处理装置要严格按照我司按使用地雨季多空气湿度大，强化进气端配置。电气控制程序不允许加密，必须具有完整注释。HMI画面中必须有网络拓扑监控。画面做到简单、直观；字体、按钮大小适中；画面布局合理、清晰；必须有清晰详细实时的报警，并能提供50条报警履历查询，能够清楚的查看网络的实时状态。HMI画面增加夹具维修姿态（至少3个姿态）及一键复位功能。HMI设定权限（权限密码告知相关人员）。设备配备电能计量装置； PLC将耗电数据采集在触摸屏中显示。显示内容包括实时电流值、电压值、总能耗、单班能耗等，数据能传输至工控机内。I/O地址标识使用在PLC中的实际地址进行标识。预留一个以太网接口与信息采集系统链接。投标方电气编程人员，必须采取简单直接的方式进行程序的编写，为招标方后期产品变化预留PLC程序容量空间。不容许无关的程序编写在其中。PLC中的相关元件地址使用按照编号由小到大递增与成块的方式使用。工作站配备三色的声光柱灯。所有电线、气管、液管必须有永久性标识，并与图纸相符。电线标识按照PLC中实际使用地址进行标识。线缆：原则上线缆必须敷设在桥架中，需要走外的导线或柔性电缆必须走保护软管（软管外层须有阻燃层防护），不能外露；在应用于操作且需要移动的场合，运动部分电缆选用高柔线缆。外露的电缆必须是具有适宜的柔韧性而且具有适当的外保护；由控制柜到设备各部位的控制电缆必须布置在电缆桥架内；所有电缆必须予以编号，每根电缆的编号必须是唯一、清楚、永久、易于辨别；必须采取措施确保在电缆间传输的电压不会引起任何相互干扰；在电缆桥架内的线缆不可以进行任何导线驳接；信号线和强电线必须分隔开布置，接线线号正确且梳理清晰。电缆标记：电缆标记应包含电缆号，来自和去往信息；备用电缆要注明备用信息。 布置：所有的元器件必须以便于维护的方式进行连接；在控制柜里使用的行线槽必须具有20%的额外空间用于备用；电气元件布置有规律，导线都走行线槽，使柜内整齐不零乱。所有动力电缆单独开孔进出配电柜，开孔位置必须做好防护，防止电缆割伤，线槽内布线分开。线槽的桥接处必须进行跨接。端子：在端子板的出线侧，每个端子接头原则上只可以连接一根导线；接线端子应编号。接地：电控柜接地要求使用铜芯电线接地，接线端子采用铜排；所有的接地线都应当接至主电控柜内部的共用铜线排上，并且不能使其形成环流；轴承和润滑系统不能作为接地部位；每一个接地线要有独立的接线端子，端子接地电阻不大于100Ω；电缆管道、线槽和桥架不能作为接地导体，工作站整体要求安全接地。元件标记：所有电气元件必须做出标记符号，且在更换元件时符号不能被覆盖或丢失；标记必须是永久且便于识别的；所有电控柜外部的接线、传感器和执行元件等（如接近开关、光电开关、电磁阀、电机等）应用永久标牌标明控制功能及图纸标号，必须能明确标识该元器件的位置，便于查找维修；接线端子上的标记应确保与电路图中的标记一致。设备配置液压站压力检测装置，PLC将实时值实时读取。设备设定分级权限密码（三级，管理员，工程师，操作员）。设备总气路入口必须配备多级过滤装置；配备数字压力检测开关。电柜中配备维修电源插座及相关照明设备；电缆桥架为镀锌或铝制桥架，桥架连接处必须有电位连接处理；桥架安装离地100mm；电缆在桥架中，动力线与信号线分开布置，中间应有金属板材隔离。通过触模屏可查询当前易损件寿命；电气原理图设计绘制标准电气原理图设计应保证安全第一的原则。设备工艺安全性设计：根据设备的工艺流程，分析设备工作过程中可能发生的各种风险，如：高温引起的绝缘老化，过电流引起的发热等。选择合适的安全设计方案，如：限电流设计，监（测）温升设计，容量预留设计等，确保电气设计满足设备生产工艺的安全性。防止触电的安全性设计：防止触电是所有用电设备必须具备的安全设计，选择合适的漏电保护开关，国家标准的线色，符合要求的接地保护装置，确定接地保护标识，以及满足要求的接地保护导线线径大小等。紧急停止的安全设计：紧急停止通常是在设备出现异常情况，可能造成设备损坏或者人身伤害时采取的措施，紧急停止按下后会即时停止设备的所有动作，锁住并保持当前的停机状态，急停按钮未恢复前任何操作按钮操作无效，直至故障或者隐患排除，急停按钮恢复后，设备才能重新工作。结构化设计规范：整个设备系统模块化，每个模块相互独立又相互关联。根据设备的功能、特性，统一布局，统筹安排，有主有次。结构设计中分一次回路，二次回路，控制回路，各模块直接用标准的接口，方便各模块的维护，更换以及升级。结构化设计必须化复杂为简单，或者把复杂的原理条理化，归一化，系统化，各模块之间的连接清晰明了，工作原理来龙去脉非常清楚。设备出现故障时，非常容易查找分析，更容易指导设备的维修。电气原理图绘制规范：表格规范化；箱柜设备列表：包括序号、设备名称、部件名称、型号、货品ID、用途、品牌/供应商。如下表：部件列表：包括序号、设备标识、名称、型号、数量、部件ID、部件编号、品牌/供应商、安装位置。如下表：端子排列表：包括端子排、功能数量、端子排图页面。如下表：电缆总表：包括线缆名称、源（属于）、目标（至）、线缆型号、货号ID、功能（用途）、线缆图页面。如下表：电缆图表：（如下表）电气原理图：主次分明，先简单后复杂，先主回路后控制回路。符号标准化：《GB/T4728电气简图用图形符号》。线码规范化：线码按照字母+数字组合方式，按照功能等同一类型线缆字母相同，数字非特殊情况不超过4位，数字从小到大。线码唯一，不允许重复使用。标注规范化：标注包括线码标注，元件名称标注，电气元件工作参数标注、特定说明标注等。标注时字体一致，大小一致，方向一致，排列一致。12.设备工作条件

电源 380V±15% 50HZ±1% 三相交流

环境温度 -5℃~45℃

相对湿度 30%~95%

气源压力 0.4~0.6Mp

要求设备应在招标方给定的条件范围内长期稳定工作，招标方只提供所需电源、气源接口（电源、气源接口到设备由投标方负责）。

13.安全、环保、职业卫生、消防要求必须遵守可适用的噪声防护准则，最高噪音等级不能超过75 db(必须采取适当的降噪措施，例如隔离噪音源，使用噪音吸收材料等。设备必须遵守人机工程学原理，必须对工人的劳动负荷进行分析评估。★11.6.1安全方面：设备应充分考虑其使用安全性，针对设备在工作过程中可能出现的机械伤害、物体打击、触电事故，需要配备相应的防护设施和电气联锁等安全措施；另我公司在运用ECPL工具，涉及在能源、动力方面的控制设施上，要采用具有ECPL基础的设施。对可能存在的人进入设备区域的风险区域，必须要配置必要的防护栏、安全光栅等措施，但不局限于此措施；投标方在设计制造生产线所涉及的设备、设施、施工必须满足招标方《ECPL程序文件》规定要求：

① 设备电能、气压、液压、热能、机械能、重力势能、以及其他形式的能量都须在需要时方便断开、控制、释放，并且能锁定，锁定后锁具不移除，能源不能连通、恢复、启动。

② 每个设备都需要有ECPL主铭牌，主铭牌张贴在设备主电源或者设备显眼的地方，铭牌内容须包含但不限于能源类别（同一种能源在该设备有能单独控制的部分需一一列出），位置，控制方法，以及验证方法。

ECPL主铭牌样式参考

③ 大型设备或者生产线类有封闭区域的设备，所有安全门处须张贴ECPL进入铭牌，铭牌内容须包含但不仅限于锁定位置标识，锁具种类，以及验证方法。安全门打开后要能上锁控制安全门关闭，且安全门打开后设备不能在自动状态工作，只能在手动或者调试状态动作，且动作速度为慢速，如机器人示教器手动调试时机械手移动速度须小于250mm/s。

④ 在设备能源控制点张贴与主铭牌上对应的能源控制标识。

⑤ 设备交付时需提供配套的能源锁具。

⑥ 设备厂家安装调试人员需经过工程技术部项目人员ECPL告知培训授权，并签署相关方ECPL告知承诺书后方能进行安装调试作业，并且严格遵守公司ECPL管理制度。

⑦ 符合《GB/T 33579-2017机械安全危险能量控制方法》第5章的要求。

环保方面：设备禁止含有CMR物质（致癌，诱变和生物毒性的物质）。必须采取合适的措施防止任何容易破坏环境的物质渗入土壤或进入下水道。设备必须遵守涉及到排放控制的一般要求。关于废料，应优先考虑避免废料的产生，其次才是废料的回收和处理。通常，所有基于ISO14001的要求都应被遵守。职业卫生方面：应充分考虑操作人员的人机工位及操作的便捷性。设备在使用过程中应当避免产生职业危害因素，优先选用无职业危害的工艺。无法避免的情况下，尽量采用低毒物质代替高毒物质的原则，减少职业危害程度。并指导企业配备相应的劳动防护用品。消防安全方面：设备应当避免采用易燃易爆物质或与生产现场化工物质反应的原材料，对于涉及到使用易燃易爆物质的情况，需要配置相应的监测、监控、报警设施，防范火灾、爆炸事故的发生。招标方正式验收前发现的所有不安全隐患，都需要得到投标方无条件整改。存在安全隐患的工位配备强度满足防护要求的防护门/防护网，安全光栅；易爆物质的情况，需要配置相应的监测、监控、报警设施，防范火灾、爆炸事故的发生。14.资料文件要求

设备最终验收前15日内，中选方向招标方提供所有设计纸质版图2套，电子版本一套。其中包括：

1）生产线布局图，设备所有总成图纸和 3D 总图，主要零配件图纸，工装夹具等 2D 和 3D 图纸。

2）备品备件，易损件清单（品牌，型号，数量，采购商），并注明易损件更换的周期。

3）主要元器件，电气，气动元器件清单；

4）设备校准报告校准计划（含伺服压机压力等）、校准资质厂家信息（如涉及）。

5）所有仪器、仪表必须提供国家计量产品鉴定证书（如涉及）。

序号	流程所需单据	具体内容	数量（份）	备注
1	设备开箱验收单		2	入厂提供
2	纸质版 设备说明书	设备综述（设备参数和性能描述、安全操作规程、各部件的功能描述、维护保养规范、常见故障原因及排除方法）	1	如涉及
		产品合格证书、精度检测记录	1	如涉及
		易损件清单（自制件图纸）	1	如涉及
		电气原理图、机械原理图	1	如涉及
		润滑油路图（需注明品牌、型号等）	1	如涉及
		液、气压原理图	1	如涉及
		机械传动结构图	1	如涉及
		设备装箱单	1	如涉及
		压力、位移、扭力等传感器校准报告（如涉及）	1	如涉及
		行业其他必备资料	1	如涉及
3	电子版资料（光盘或优盘）	纸质版设备说明书包含的全部内容、PLC控制程序（含注释且不允许设置密码）、工控机上位机软件安装包、机器人调试完成后的程序备份文件	1	如涉及
4	随机备品备件 交接单	清单必须双方签字确认		如涉及
5	设备操作、日常维护培训记录			如涉及
6	设备可视化标识（标牌）	设备铭牌：规格型号、出厂编号、制造厂家、设备名称、出厂日期、行业参数等 润滑图表：能体现定量、定点、定质、定时原则等 安全警示标识：危险源类别、位置、标识等 ECPL铭牌：能源类别、位置、控制方法、验证方法等 ECPL进入铭牌：锁定位置标识、锁具种类、验证方法等 气压表、液压表：有正常压力区间标示（绿色） 工业管道：有清晰可视化流向标识、管道颜色符合GB7231 液位计、油泡、油镜：液位计有醒目目视化上下标示、油泡有醒目中位线标示		如涉及
7	电机	YE3系列以上节能电机、电机转向用红色箭头标识清楚（带永久旋转标识）		如涉及
8	其他	合同或者技术协议约定的其他资料		如涉及

6）设备相关资料，如下：

7）以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。

15.质量保证及售后服务

1.

设备质量保证期从最终验收合格之日起壹 年；在质保期内，正常使用过程中出现质量问题，投标方在接到招标方通知4小时内给予答复，并按招标方要求派出技术人员到现场进行维修,由投标方承担维修、更换部件以及其维修人员差旅费等一切费用。招标方确认需要更换配件的，投标方应在收到招标方通知之日起48小时内免费予以更换合格配件。在质保期内，如出现质量问题，招标方有权请第三方进行检验（产生的费用在质保金中扣除，质保金不足的，由投标方补足）并将检验结果通知投标方，投标方应在接到招标方通知8小时内作出实质性书面答复，并在24小时内（特殊情况下双方协商）派人员赶到招标方现场服务，投标方负责对问题给予解决。在质保期内，因招标方人员误操作造成的损坏，购买配件的费用由招标方承担，投标方免费维修。由于招标方人员失误导致的撞枪，投标方不提供免费维修，招标方需支付所有费用投标方售后服务人员须具备足以解决现场问题的能力和经验。如该服务人员不能在到现场后8小时内出具有效的解决方案，每延迟24小时将扣除质保金的1%；程序调整类问题，必须在4小时内得到解决；机械等其他问题调整必须在8小时内得到解决。如投标方不能依约定时间完成维修的，招标方有权自行处理，由此产生的费用由投标方承担。若质保期内投标方怠于履行其质保义务，招标方可自行解决或寻求第三方解决，由此产生的费用招标方可从未支付的款项中扣除，剩余款项不足的，投标方负责补足。质量保证期后，供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应；投标方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品，否则招标方有权要求投标方对落后产品进行更换或做退货处理。除招标方主动要求扩展软件功能，所有软件升级服务由投标方终身免费提供；备件投标方保证10年供应期。16.运输、安装、调试及培训技术服务及培训安装调试前1周，投标方需提供安调计划表，双方指定的项目经理在项目执行过程中就安装、调试的进度管理、人员管理、安全管理、安装、调试、质量管理等问题进行协商，并针对每次会议形成会议纪要。设备现场调试期间，投标方派遣合格并且足够的工程技术人员在招标方的现场，向招标方提供设备安装、调试、培训等技术服务，满足招标方正常使用要求。在现场安装调试过程中，投标方需遵守招标方的有关安全生产方面的制度，包括现场管理、安全等并且指定专人负责。投标方负责设备安装、调试及试运行，投标方应派技术专家等人员及自带专用工具等到招标方现场安装、调试及试运行，同时对操作、维修人员再次进行不少于一周免费培训，以保证招标方人员能正确使用及试运行设备。安装调试时间一般不超过5个工作日（在用户工厂，按日历天计算）设备安装调试后，投标方负责对招标方相关人员进行培训，设备调试合格后陪产1周，具体陪产时间由招标方通知。14.3.培训内容要求招标方派2-4人到投标方工厂进行为期3-5个工作日的学习、培训和预验收工作。投标方应有计划地对招标方人员进行分级、分阶段技术培训，培训应在终验收之前完成。需在投标方专业工程师指导帮助下，由招标方相关人员负责完成试生产运行。在预验收期间，投标方须对招标方相关人员进行设备结构、操作、调整、故障诊断及处理、维修保养和编程技术等方面的培训。安装调试完成后，投标方负责电气、机械维修、操作和编程技术培训；内容包括编程、操作方法、维修技术、设备结构和常见故障排除等。理论培训包括：设备的运行原理和运行方式，设备的基本组成和结构，故障或偏差的判断和调整，设备维修的有关知识、技术，设备安全使用的注意事项，设备运行的电气控制程序编制的知识和技术。实践培训包括：设备元器件的更换，设备元器件及其它装置的调整，设备精度缓慢漂移的纠正方法，设备精度的检查方法及检测用具的使用方法，设备润滑和其它必要维护方法，设备出故障或损坏时要采取的紧急措施等，设备及外围相关设备的开停操作方法。17.验收标准及验收程序：验收基本要求

Ø设备试验、验收须按有关国家（或行业）标准和规范及投标方中标时所提供的技术参数执行，招标方代表有权参与有关验收试验，投标方应向招标方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供招标方验收时审查。

Ø投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

Ø验收分预验收和终验收两次进行。预验收由投标方负责组织实施，双方参与，在招标方生产现场进行；终验收在招标方生产现场进行，由双方共同参与。

预验收内容：预验收

招标方提供1套工件,供预验收设备使用。

预验收合格标准17.1.1.1.设备数量功能齐全，品牌型号相符，设备运转正常，且设备符合合同有关规定。17.1.1.2.设备能够实现自动运行；17.1.1.3.设备连续1小时运转状况正常且无停机故障，并试生产1套产品，判定为预验收合格。17.1.1.4.预验收合格后，双方签定预验收纪要，在此之前投标方不得擅自发运设备。终验收内容设备在招标方现场安装调试完成后进行。最终验收前提条件：设备在招标方工厂安装调试后能连续运转，节拍满足技术协议要求，无停机故障，且问题整改完毕，即视为设备符合最终验收前提条件。终验收合格标准17.1.1.5.设备稳定运行，依据以下两种情况（以先到为准）：

① 在招标方调试完成后，系统运转正常、设备正常操作；稳定运转1个月无故障（连续运行期间出现故障，若维修时间大于15分钟，则连续时间重新计算；若所有维修时间总计大于连续时间的百分之五，则连续时间重新计算) ；易损件更换除外。

17.1.1.6.预验收问题点全部关闭。17.1.1.7.生产节拍符合技术要求。最终验收完成后，甲乙双方代表签署最终验收报告。投标方需提供给招标方资料清单（要求以简体中文纸版为基础）：终验收合格后，双方签定终验收纪要。18.随机附件及易损件、备品备件设备交付时，投标方需要提供备件清单以及后期需购买设备所有的备件、模具、维修人工价格、程序调试价格、备品备件加工周期和制造厂商。投标方需要提供所有备件共1套，备件需要在设备预验收过程中提供。设备标准配置和随机标准附件。提供设备操作调整和维修专用工具、器具。提供设备调整垫铁和地脚螺栓等。推荐其他必要的设备选件。备件乙方保证不低于10年供应期。19.其它要求：如因投标方单方面原因造成设备交货延期（如设计，制造，调试，未达到技术协议中要求等），则造成的直接损失按照合同要求由投标方承担。如因招标方单方面原因影响设备交货延期（如合同延期签订，图纸等确认延期等），则投标方不承担责任， 交货期顺延。由招标方提供图纸生产的产品，未经招标方许可，投标方不得擅自将产品转让其它生产单位或将产品擅自出售（经双方协商同意者除外）招标方所提供的技术资料，投标方不得向第三者提供或转让。除甲方主动要求扩展功能外，所有软件升级服务由乙方终身免费提供，软件版权终身归招标方所有及终身免费使用，投标方不得另行收费；

第四部分商务合同

四川建安工业有限责任公司设备维修/保养/改造合同 合同编号：

甲方：四川建安工业有限责任公司（以下称甲方）签订时间：2023年 月 日

乙方：（以下称乙方）签订地点：四川省雅安市 为保护甲乙双方的合法权益，根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定，经甲乙双方友好协签订本合同。

第一条所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间

序 号	产品名称	规格型号	单位	数 量	单价（元）	总金额（元）	完成日期
1	背盖加强环焊接专机大修改造		台	1
合计
合计人民币（大写）： （含税13%总价），提供增值税专票。

第二条、技术标准及质量要求

详见双方签订的技术协议。

第三条质量保证

1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求，若未满足甲方要求，乙方无条件按本合同第十条赔偿。如果乙方安装有质量问题，甲方有权单独解除本合同。

2、质保期壹年，自验收合格之日起算。且质保期期间设备安装项目出现问题的，发生的所有费用由乙方承担。

3、乙方保证无论质量保证期内外，在接到用户信息后的24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题，乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务，并可收取合理的费用。

第四条设备维修、调试及验收地点见技术要求

第五条运输方式及费用负担

运输及运输费用由乙方负责。

第六条包装要求

乙方自行包装以保证安全运输。

第七条验收

甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收，验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为交付签收后15日内。

第八条随机备件、配件、工具数量及供应方法

按甲方技术要求。

第九条结算与支付方式

1、本合同总价： 元（）含税。

本合同价格包括：《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。

2、第一期付款：合同签订生效后付合同总价 30 %。付款前乙方需提供当期付款全额发票（增值税专票）。

3、第二期付款：项目完成且验收合格后，乙方开具合同余款的全额发票（增值税专票），甲方在收到发票后一个月内付合同总价款的50%。

4、第三期付款：合同款的20%作为质保金，质保期满后无质量问题付清。

5、付款方式：当期付款在人民币肆万元（不含）以内以现金转账方式支付；人民币肆万元（含）以上的以半年期承兑汇票方式支付。

第十条违约责任

1、合同生效后，乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日，乙方按合同价的0.5%交纳违约金，甲方可在应付货款中扣出；违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。

2、乙方设备安装不能满足约定要求，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。

3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故，由乙方承担全部责任。

4、如乙方逾期履行合同超过7天，应视为乙方不能交货，甲方有权解除合同，乙方应退回甲方已支付的全部货款，并向甲方支付合同总价10 %的违约金。

第十一条不可抗力

1、不可抗力是指本合同生效后，发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件，如地震、台风、水灾、火灾、战争、疫情等，直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失，甲乙双方均不承担任何法律责任。

2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。

3、当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应尽快以书面形式（传真或电报等）通知另一方，如不可抗力事故影响连续 45 天以上，双方应通过友好协商解决本合同的履行问题，并尽快达成变更协议。

第十二条争议解决

本合同若在签订后或履行过程中发生争议，由双方当事人友好协商解决,协商不成，依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用（包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用）均由败诉方全部承担。

第十三条反商业贿赂条款

甲乙双方承诺，严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定，遵守商业道德和市场规则，共同营造公平、公正商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。

如一方发生违反上述承诺的行为，守约方有权终止合同；如果守约方遭受损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。

第十四条其他

1、对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，成为本合同的组成部分，并具有同等法律效力。

2、本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，在本合同签订以前形成的均自动失效，以本合同为准。

3、本合同所有的日期，除已有明确规定外，凡直接送达的，以收件人签收日期为准；邮件送达的，以邮局邮戳日期为准。

4、本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。

5、本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意，乙方不得转让。

6、本合同有效期：合同履行完成。

7、本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。

甲方			乙方
单位名称	四川建安工业有限责任公司		单位名称
单位地址	四川省雅安市经开区滨河东路6号		单位地址
总经理：黄朝永委托代理人：			法定代表人： 委托代理人：
签字时间：			签字时间：
电话：0835-2635530			电话： 传真
手机：13608269784			手机：
开户银行	工行雅安河北街支行		开户银行
账号	2319614109022101685		账号
税号	91511800210900656Q		税号
邮政编码		625100	邮政编码

第五部分廉政协议

廉洁共建协议书

甲方：四川建安工业有限责任公司

乙方：

为维护双方的合法权益，规范双方单位及业务人员廉洁从业行为，实现诚信合规经营，践行公平公正，推进共享共赢，防止违纪违法行为的发生，经甲乙双方协商一致，达成如下廉洁共建协议：

第一条甲乙双方共同义务

（一）严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定；

（二）严格遵守诚实信用原则，遵守商业道德和市场规则，不营私舞弊，共同营造公平公正的商务交易环境；

（三）严格廉洁从业要求，加强员工的管理和廉洁从业教育，自觉抵制不廉洁行为。

第二条甲方义务

甲方有义务督促并监督自己的员工做到：

（一）不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等；

（二）不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助；

（三）不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬；

（四）不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动；

（五）不得向乙方单位及人员借款；

（六）不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。

对乙方举报反映的问题，甲方要进行认真调查，严肃处理，并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。

甲方举报受理部门：四川建安工业有限责任公司纪检部，地址：雅安市经开区滨河东路6号，邮编：625100，电子邮箱：jajsb2009@163.com, 举报电话：（0835）2635443、2635389。

第三条乙方义务

（一）不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡（券）、电子红包等；

（二）不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用，包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费；

（三）不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动；

（四）不得通过打牌等带彩娱乐活动，变相贿赂甲方人员；

（五）不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便；

（六）不得安排甲方人员在乙方兼职取酬；

（七）不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便；

（八）不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密；

（九）对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题，应及时向甲方监督部门举报，并积极配合甲方调查取证工作。

第四条违约责任

（一）甲方人员违反本协议的，按照管理权限，依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理，涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

（二）乙方违反本协议的，甲方有权根据情况做出如下处理（单处或并处）：

1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金，且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。

2.取消乙方在甲方的新增业务（新增业务量及新的业务种类）资格。

3.情节严重者，立即终止与乙方的合同履行，并将乙方列入黑名单，取消乙方供应商资格。

4.涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

第五条本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。

甲方：四川建安工业有限责任公司乙方：

（盖章）（盖章）

授权代表：授权代表：

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